Transformateur de distribution à basse perte de 10 kV 250kva

du noyau de fer (Circuit Magnetic) :
Materifications et fabrication
utilise des laminations en acier en silicium à haute perméabilité à froid fabriquées à travers un processus de laminage avancé de couture oblique complet. Cette méthode minimise considérablement les pertes à vide en éliminant les discontinuités conjointes traditionnelles.
Avantages de conception:
la configuration du noyau transparente donne non seulement une structure compacte et efficace, mais réduit également le bruit opérationnel de 7 à 10 dB, ce qui le rend particulièrement adapté aux environnements sensibles au bruit tels que les zones résidentielles.

Enroulements (système de circuits électriques)
Enroulement à haute tension (10 kV côté):
utilise une architecture cylindrique multicouche fabriquée avec des conducteurs de cuivre ou d'aluminium. Chaque virage est isolé avec du papier d'isolation DMD de haut grade pour renforcer la capacité de résolution de court-circuit.
Enroulement basse tension (0,4 kV côté):
dispose de conducteurs de cuivre en aluminium spécifiquement conçus pour réduire les pertes de courant de tourbillon tout en améliorant l'efficacité de la dissipation thermique.

du processus d'isolation :
Technique et matériaux
intègre l'imprégnation de la pression sous vide (VPI) avec les matériaux d'isolation de qualité H, assurant une endurance thermique jusqu'à 180 ° C. Le processus d'injection d'huile sous vide ultérieure éradique efficacement les bulles de l'air internes, améliorant davantage la fiabilité.

du réservoir d'huile et du système de refroidissement :
Conception
incorpore un réservoir d'huile en acier ondulé entièrement scellé qui omet la nécessité d'un conservateur séparé. L'élasticité inhérente des panneaux ondulés compense les fluctuations du volume d'huile tout en isolant l'huile de l'oxygène et de l'humidité. Cette conception retarde considérablement le vieillissement en pétrole, soutenant une durée de vie opérationnelle dépassant 30 ans.
Méthode de refroidissement:
utilise une approche naturelle de refroidissement à l'huile (onan). Le radiateur intégré du panneau ondulé atteint une dissipation thermique efficace sans se dépendance sur les ventilateurs auxiliaires, favorisant une solution de refroidissement sans maintenance.

Dispositifs de protection
Vanne de décharge de pression:
s'active automatiquement pour évacuer la pression excessive lorsque la pression interne atteint ou dépasse 35 kPa, garantissant ainsi la rupture potentielle du réservoir.
Relais de gaz (détection des gaz de faille):
surveille en continu pour les gaz générés par la faille dans l'enceinte. Lorsque une accumulation de gaz anormale est détectée, elle déclenche rapidement des alarmes ou initie une rupture de circuit - en particulier critique pour les unités évaluées à 315 kVa et plus.
Contrôleur de température:
équipé d'un capteur PT100, cet appareil facilite la surveillance à distance de la température de l'huile, assurant une gestion thermique proactive.

Changeur de robinet du
changeur de robinet (NLTC):
fournit un réglage de tension de ± 5% du côté haute tension pour compenser les fluctuations de la grille. Cet ajustement est effectué dans des conditions désactivées pour maintenir la sécurité opérationnelle.

Bougchons et connecteurs terminaux
Bougchons à tension haute:
Construits à partir d'un composite de porcelaine et de caoutchouc de silicone, ces bagues offrent une distance de effusion d'au moins 25 mm / kV et présentent une conception anti-contamination pour atténuer les risques de flashover.
Terminaux à basse tension:
composé de barres de cuivre en conserve avec un traitement anti-oxydation robuste, assurant des connexions sécurisées et fiables à courant élevé.