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Reator imerso de petróleo

O reator imerso de óleo (OIR) é um componente essencial nos sistemas de energia modernos, projetados para gerenciar a potência reativa e estabilizar os níveis de tensão com eficiência. Sua construção inovadora imersa de petróleo aumenta o desempenho, fornecendo gerenciamento e isolamento térmicos superiores, que são cruciais para aplicações de alta e baixa tensão. O óleo não apenas esfria o reator dissipando o calor gerado durante a operação, mas também evita a quebra elétrica, garantindo funcionalidade confiável e segura. Com seu design durável, o OIR oferece desempenho duradouro e de baixa manutenção, tornando-o ideal para exigir ambientes de energia. Além disso, o reator desempenha um papel crítico na filtragem harmônica, ajudando a reduzir a distorção e melhorar a qualidade do suprimento elétrico. O reator imerso do óleo é uma solução avançada para estabilização de tensão e compensação de energia reativa, garantindo eficiência e confiabilidade ideais do sistema.

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Componentes do produto

O núcleo
normalmente feito de folhas de aço de silício laminado, às vezes incorporando lacunas de ar para evitar a saturação magnética e manter a linearidade da indutância.
A estrutura do núcleo pode ser segmentada ou projetada com circuitos magnéticos fechados com gapped para controlar o valor da indutância.

O enrolamento (bobina)
construído usando condutores de cobre ou alumínio, com projetos como estruturas cilíndricas ou do tipo de disco de várias camadas.
O número de voltas e o arranjo de enrolamento influenciam diretamente o valor da reatância e as características eletromagnéticas.

O óleo isolante
serve como um meio isolante e de resfriamento, preenchendo o espaço interno do tanque de óleo.
Requer alta resistência dielétrica, resistência a oxidação e estabilidade térmica (por exemplo, óleo mineral ou óleo sintético).

O tanque de óleo e o gabinete
abrigam o núcleo, os enrolamentos e o óleo isolante, normalmente construídos a partir de placas de aço soldadas.
O projeto selado impede o vazamento de óleo e a contaminação externa.

O sistema de resfriamento
inclui radiadores, tubos de resfriamento ou sistemas de circulação de óleo forçado (para grandes reatores) para dissipar o calor gerado durante a operação.

Buchas
de porcelana de alta tensão ou buchas compostas que conectam enrolamentos internos a circuitos externos, garantindo a confiabilidade do isolamento.

Dispositivos de proteção e monitoramento
Válvula de alívio de pressão: evita a ruptura do tanque em caso de falhas internas.
Relé de gás (relé Buchholz): monitora o acúmulo de gás no petróleo, fornecendo alerta precoce de falhas internas.
Medidor de nível de termômetro e óleo: monitore continuamente as condições operacionais.

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Principais diferenças

Recurso	Reator do tipo seco	Reator imerso a óleo
Meio de isolamento	Materiais de isolamento de ar / sólido	Óleo isolante
Método de resfriamento	Resfriamento natural de ar ou resfriamento forçado	Resfriamento da circulação de óleo (natural / forçado)
Resistência ao fogo	Materiais altos (sem óleo e retardador de chamas)	Baixo (o óleo é inflamável)
Requisitos de manutenção	Livre de manutenção (sem problemas de degradação de óleo)	Inspeção regular da qualidade do petróleo e vedação necessária
Tamanho e peso	Leve (design de núcleos aéreos)	Maior (inclui tanque de óleo e óleo)
Cenários de aplicação	Distribuição de energia interna, metrô, data centers	Subestações ao ar livre, transmissão de alta tensão

Aplicações de produtos

A economia é mais acessível

Aumenta os sistemas de acionamento motor, reduzindo a distorção harmônica e melhorando a estabilidade da tensão.

Automação industrial
Mantém níveis consistentes de tensão nas redes de distribuição urbana e regional.

Estabilização da grade de utilidade
Otimiza o gerenciamento de energia reativo para instalações integradas de energia solar e eólica.

Plantas de energia renovável
Fornece energia limpa e estável para data centers, hospitais e instalações de telecomunicações.

Infraestrutura crítica

Vantagens do produto

Qualidade de energia aprimorada

Minimiza efetivamente as flutuações de harmônicas e tensão para o desempenho ideal.

Durabilidade superior

O projeto robusto de imersão em petróleo garante gerenciamento térmico eficaz e vida útil prolongada.

Baixa manutenção

Projetado para confiabilidade com manutenção mínima, reduzindo os custos operacionais de longo prazo.

WELLDONE HIL

Perguntas frequentes

Qual variedade de produtos de reator de alta e baixa tensão você oferece e quais padrões eles atendem?

Fornecemos um extenso portfólio de soluções de reatores de alta e baixa tensão, incluindo reatores em série, reatores de núcleo de ar, reatores de filtro, reatores de linha, reatores de saída, reatores da série de alta tensão do núcleo de ferro do tipo seco e reatores da série de baixa tensão do núcleo de ferro do tipo seco. Apoiado por quase duas décadas de experiência no setor, nossa equipe de engenharia projeta rigorosamente cada reator para estar em conformidade com as principais diretrizes internacionais - incluindo Ansi, IEEE, DOE, CSA, AS, AZS, GOST, IEC, entre outros. Muitos de nossos produtos também carregam certificações UL, CUL e CSA, garantindo que eles atendam aos rigorosos referências de segurança e desempenho globais.
Como você garante a qualidade e a confiabilidade de seus reatores de alta e baixa tensão?

Nossos reatores são fabricados sob um sistema de garantia de qualidade abrangente que examina todas as fases-da seleção de materiais premium a testes finais exaustivos. Cada reator é suportado por uma garantia mínima de 24 meses, refletindo nosso compromisso inabalável com a segurança, a consistência e o desempenho a longo prazo. Esse processo meticuloso de controle de qualidade solidificou nossa reputação entre clientes internacionais e principais players do setor.
Quais são os seus prazos de produção, opções de personalização e alcance global do mercado?

Para nossos modelos de reator padrão, a produção normalmente abrange 10 a 25 dias. Além disso, fornecemos serviços flexíveis de OEM/ODM para criar soluções feitas sob medida que atendam precisamente aos requisitos do projeto. Nossas estratégias de embalagem são adaptáveis às necessidades individuais do cliente, garantindo uma entrega segura e eficiente. Com uma ampla rede global, nossos reatores são exportados com sucesso para mercados na América do Norte, Europa, América do Sul, Austrália, Ásia e África. Para obter informações mais detalhadas ou suporte personalizado, entre em contato por e -mail ou whatsapp.