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Reator do tipo seco

O reator do tipo seco (DTR) é uma solução avançada projetada para compensação de energia reativa eficiente, regulação de tensão e filtragem harmônica em sistemas de alta e baixa tensão. Com sua inovadora tecnologia de isolamento seco, o DTR elimina a necessidade de resfriamento ou isolamento à base de petróleo, tornando-o uma alternativa ambientalmente amigável e segura para várias aplicações industriais e comerciais. Seu design robusto e sem manutenção garante confiabilidade duradoura, fornecendo desempenho consistente, mesmo nos ambientes de energia mais exigentes. Ideal para áreas em que o espaço é limitado, o reator do tipo seco oferece uma opção compacta, confiável e segura para otimizar a qualidade da energia e aumentar a eficiência do sistema sem os riscos associados a reatores cheios de óleo.

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Componentes do produto

de enrolamento (bobina),
Portador funcional do núcleo
feito de condutores de cobre ou alumínio, normalmente projetados em estruturas cilíndricas de várias camadas, do tipo disco ou de núcleo de ar.
Tratamento de isolamento
A superfície é envolvida com materiais isolantes sólidos, como resina epóxi, papel nomex ou borracha de silicone para melhorar a resistência térmica e a resistência mecânica. Estrutura

da estrutura de suporte
ou suporte isolante
feito de plástico reforçado com fibra de vidro (FRP) ou cerâmica, fornecendo estabilidade mecânica e protegendo o enrolamento no lugar.
O reator de núcleo aéreo
não possui um núcleo de ferro, com o enrolamento formando uma estrutura oca suportada por uma estrutura para evitar a saturação magnética.

Canais de resfriamento
tipo de resfriamento de ar natural
A dissipação de calor ocorre através de lacunas de ventilação entre camadas de enrolamento ou passagens externas do fluxo de ar.
Tipo de resfriamento de ar forçado
equipado com ventiladores para forçar a circulação de ar, adequada para reatores de alta capacidade.

do gabinete e proteção
A cobertura ou grade protetora
Um gabinete de metal ou não-metal impede a intrusão de objetos estranhos e protege o enrolamento.
Revestimento resistente à umidade
Alguns reatores externos requerem tratamentos especiais para resistir à umidade e contaminação.

Os materiais de isolamento
isolando os intercaladores
usa fita mica, filme de poliéster e materiais semelhantes para isolar as curvas e camadas dentro do enrolamento.
Isolamento de superfície
A fundição ou impregnação de resina epóxi fornece uma camada protetora à prova de umidade integrada e à prova de poeira.

Os terminais de conexão e buchas
barramentos de cobre ou cabos servem como terminais de saída.
Modelos de alta tensão podem usar buchas de borracha de silicone ou porcelana para garantir a confiabilidade do isolamento.

Os dispositivos de monitoramento (opcionais)
sensores de temperatura (por exemplo, PT100) e monitores de vibração permitem o monitoramento de condições em tempo real.

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Principais diferenças

Recurso	Reator do tipo seco	Reator imerso a óleo
Meio de isolamento	Materiais de isolamento de ar / sólido	Óleo isolante
Método de resfriamento	Resfriamento natural de ar ou resfriamento forçado	Resfriamento da circulação de óleo (natural / forçado)
Resistência ao fogo	Materiais altos (sem óleo e retardador de chamas)	Baixo (o óleo é inflamável)
Requisitos de manutenção	Livre de manutenção (sem problemas de degradação de óleo)	Inspeção regular da qualidade do petróleo e vedação necessária
Tamanho e peso	Leve (design de núcleos aéreos)	Maior (inclui tanque de óleo e óleo)
Cenários de aplicação	Distribuição de energia interna, metrô, data centers	Subestações ao ar livre, transmissão de alta tensão

Aplicações de produtos

A economia é mais acessível

Aumenta a estabilidade de acionamentos motores e equipamentos de produção, reduzindo as distorções harmônicas.

Qualidade de energia industrial
Melhora a regulação da tensão nas redes de distribuição urbana e rural.

Estabilização da grade de utilidade
Otimiza o condicionamento de energia para sistemas de energia eólica e solar.

Integração de energia renovável
Fornece energia limpa e estável essencial para sistemas de TI e comunicação sensíveis.

Data centers e telecomunicações

Vantagens do produto

Confiabilidade livre de manutenção

O projeto sem óleo e seco minimiza a manutenção e reduz o tempo de inatividade operacional.

Mitigação harmônica superior

Filtra efetivamente harmônicos indesejados, garantindo a entrega de energia de alta qualidade.

Construção robusta e durável

Projetado com materiais premium para suportar condições operacionais duras para prolongar a vida útil do serviço.

WELLDONE HIL

Perguntas frequentes

Qual variedade de produtos de reator de alta e baixa tensão você oferece e quais padrões eles atendem?

Fornecemos um extenso portfólio de soluções de reatores de alta e baixa tensão, incluindo reatores em série, reatores de núcleo de ar, reatores de filtro, reatores de linha, reatores de saída, reatores da série de alta tensão do núcleo de ferro do tipo seco e reatores da série de baixa tensão do núcleo de ferro do tipo seco. Apoiado por quase duas décadas de experiência no setor, nossa equipe de engenharia projeta rigorosamente cada reator para estar em conformidade com as principais diretrizes internacionais - incluindo Ansi, IEEE, DOE, CSA, AS, AZS, GOST, IEC, entre outros. Muitos de nossos produtos também carregam certificações UL, CUL e CSA, garantindo que eles atendam aos rigorosos referências de segurança e desempenho globais.
Como você garante a qualidade e a confiabilidade de seus reatores de alta e baixa tensão?

Nossos reatores são fabricados sob um sistema de garantia de qualidade abrangente que examina todas as fases-da seleção de materiais premium a testes finais exaustivos. Cada reator é suportado por uma garantia mínima de 24 meses, refletindo nosso compromisso inabalável com a segurança, a consistência e o desempenho a longo prazo. Esse processo meticuloso de controle de qualidade solidificou nossa reputação entre clientes internacionais e principais players do setor.
Quais são os seus prazos de produção, opções de personalização e alcance global do mercado?

Para nossos modelos de reator padrão, a produção normalmente abrange 10 a 25 dias. Além disso, fornecemos serviços flexíveis de OEM/ODM para criar soluções feitas sob medida que atendam precisamente aos requisitos do projeto. Nossas estratégias de embalagem são adaptáveis às necessidades individuais do cliente, garantindo uma entrega segura e eficiente. Com uma ampla rede global, nossos reatores são exportados com sucesso para mercados na América do Norte, Europa, América do Sul, Austrália, Ásia e África. Para obter informações mais detalhadas ou suporte personalizado, entre em contato por e -mail ou whatsapp.